Fórmulas para mejorar la productividad de las fábricas españolas

Los expertos industriales creen que es fundamental contar con sistemas de control y gestión de plantas(MES).

Publicado el 11 Abr 2012

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Un grupo de expertos españoles se ha reunido en Madrid para analizar diferentes vías de mejora de la productividad de las fábricas españolas e incrementar su eficiencia. En opinión de los expertos, los centros de producción españoles necesitan implementar nuevos sistemas de control y gestión de la producción que sean capaces de realizar un seguimiento integral de todo el proceso de fabricación, lo que revertiría en una mejor información y en una toma de decisiones más rápida y efectiva.

Según José María Borda, director general de Sisteplant,“en una gran parte de las fábricas de nuestro país existe todavía un gap entre los Sistemas de Planificación de Recursos de la empresa (ERP) y la gestión de la producción, es decir, entre los procesos que podríamos llamar de negocio y los sistemas de control en las fábricas. Es por esto por lo que se precisa de manera urgente la implementación de sistemas como los MES que conecten ambos procesos”. ste gap puede comprobarse en situaciones que se repiten de manera regular como el exceso de stock, la pérdida de oportunidades de mejora en la cadena de suministro y otros aspectos críticos.

Los sistemas de Gestión y Control de la Producción (MES – Manufacturing Execution System) son soluciones IT que conectan los sistemas de negocio (ERP) y los de control/automatización, integrando los procesos de producción, coordinación de máquinas y equipos, aplicaciones y personal en base a objetivos concretos de producción. En el entorno actual este tipo de aplicaciones son esenciales para el control de la fabricación en tiempo real, la recopilación de datos y el análisis de la información, todo ello necesario para impulsar acciones orientadas a mejorar de la calidad y rendimiento de la producción y para garantizar la competitividad de nuestras empresas manufactureras en un entorno de crisis.

Los cerca de 30 expertos, pertenecientes a sectores tan diversos como el farmacéutico, aeronáutico, armamentístico, artes gráficas o alimentario, compartieron durante la jornada diferentes experiencias de sus respectivos centros de producción y coincidieron en que las fábricas del futuro deben avanzar hacia modelos que posibiliten la gestión por excepción de las operaciones, desde que se lanza la orden de fabricación hasta que se entrega el producto acabado.

Durante el encuentro, Alfonso Ganzabal, gerente de Sisteplant Lean Management, destacó que, a pesar de sus evidentes ventajas para la gestión de la producción, en la actualidad, sólo un 20% de las fábricas españolas cuenta con sistemas de este tipo. En opinión de los profesionales que participaron en el debate, esto no se debe tanto al coste del software necesario, sino más bien a que en la situación de crisis actual los empresarios tienden a evaluar el rendimiento de sus inversiones a cortísimo plazo, mientras que el retorno de la inversión de un sistema MES empieza a percibirse a partir de los dos años de su implantación como demuestran los datos proporcionados por la MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association). En cualquier caso, como señala Borda “si las empresas no empiezan a aplicar estos sistemas desde ahora mismo, van a perder competitividad frente a otros fabricantes asiáticos y europeos que han apostado de manera inequívoca por ellos”.

A los beneficios empresariales de los sistemas MES deben añadirse también los que aporta para los equipos humanos de las fábricas, ya que está demostrado que se trata de una herramienta que les permite desarrollar mejor su trabajo, minimizar al máximo los posibles fallos, y mejorar su aportación al incremento de la productividad.

Próximamente, se celebrará en Bilbao el 24 de abril en la Torre Iberdrola una jornada con la misma temática y características también conducida por Alfonso Ganzabal, gerente de Sisteplant Lean Management, que contará al igual que la celebrada en Madrid con la participación de los asistentes en un workshop.

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Redacción TICPymes

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